Лінія виробництва ДСП
Наприкінці 2008 року був укладений договір між ТзОВ «САІК» та підприємством «Кроноспан УА» на виконання робіт з монтажу, автоматизації та пусконалагоджування комплексу обладнання для виготовлення ДСП (деревостружкової плити).
Основні показники проекту:
- Підведена потужність: 5 МВт
- Кількість вх./вих. контролерів: 6000
- Тривалість проекту, місяців: 8
- Середня висота робіт, м.: 15
- Кількість працівників в проекті: 57
- Кількість інженерів в проекті: 15
Перелік технологічних ділянок:
- станція підготовки та транспортування подрібненої деревини;
- станція приготування клейкої суміші;
- гідростанція пресу;
- установка підігріву мастила;
- станція формування;
- станція завантаження пресу;
- станція пресування;
- станція розвантаження пресу;
- станція охолодження плит;
- система конвеєрів;
- система буферизації;
- лінія шліфування та порізки плит;
- компресор високого тиску;
- система вивантаження плит на склад.
Особливості проекту:
Зважаючи на те, що лінія виробництва ДСП вживана, крім монтажу та пуско-налагоджувальних робіт було прийнято рішення модернізації апаратної та програмної частини системи автоматизації та диспетчеризації. Для вирішення даної задачі інженери нашої компанії ретельно вивчили алгоритм роботи кожного механізму і лінії в цілому, відновили частково втрачену технічну документацію та повністю розробили новий проект.
Система керування лінією побудована на контролерах Siemens Simatic S7-300 з використанням розподіленої системи вводу-виводу Profbus DP. В розподілену систему Profbus DP було інтегровано станції вводу-виводу Simatic S5, які залишилась від старої системи керування, а також перетворювачі частоти та інше специфічне обладнання. Це дало змогу суттєво зменшити кількість контрольних кабелів та підвищити надійність і розширити функіональні можливості нової системи автоматизації.
Виконані роботи:
На даному об’єкті проведені усі необхідні монтажні роботи для забезпечення електричним живленням усіх виконавчих механізмів, починаючи від трансформаторної підстанції і закінчуючи затискачами електричних приймачів. Відповідно до модернізації системи автоматизації було докорінно змінено схеми підключення пультів і пристроїв керування і був проведений перемонтаж згідно із новими електричними схемами. За час виконання проекту працівниками підприємства було проведено велику кількість робіт, а саме:
- змонтовано 2 км. кабельних трас;
- прокладено 12 км. силових кабелів;
- прокладено 18 км. контрольних кабелів;
- змонтовано 56 електричних шаф;
- змонтовано 83 пульти керування;
- під'єднано більше 140 електродвигунів;
- додано та замінено близько 200 сенсорів.
- Загальна вага прокладених кабелів склала близько 40 тон.